春野は緑に浮かび、韶華は走るように、鑫達グループの生産設備のアップグレード改造プロジェクトは円満に終了した

過去のこの時期、業界内の数え切れない企業はいずれも力を尽くして上昇しており、肝心な生産の坂を登る段階で、シンダーグループは依然として安定の中で前進を求めて、年に1度の設備のアップグレード計画を着実に推進して、アップグレードを通じて生産設備を更新して、新たに輸入気流ミル、国内の先進的な2分級ホイール気流ミル、篩過機、立磨などを追加して、年間タルク粉20万トンから年間タルク粉30万トンに増加した。同時に、シンダーグループは顧客の供給難、倉庫難の問題を避けるために、倉庫を改造し、グレードアップし、改築後の倉庫面積は10000平方メートルである。

原料上料システムは改造後、自動上料システムを採用し、タルク原料の配合比率、混合物の自動化を実現し、原料の配合比率をより信頼性が高く、より正確にし、製品指標の変動を減少させ、製品品質の安定性を高めた。

立磨生産粉体は新技術を通じて、全過程で閉鎖輸送された。外来汚染がないだけでなく、同時に立磨製品の細さを高めることによって、気流磨製品の粒度分布を狭くし、端数が小さく、大粒子の利点がない。粉塵が大きく、環境を汚染する問題を解決し、再び製品のレベルを高める。

次のステップでは、グループは全自動包装生産ラインの導入を通じて伝統的な手作業包装方式を変更し、製品包装上の袋、計量、計数、除塵、スプレーコード、コードホルダーなどの自動化パイプラインを実現する計画である。

長年にわたり、シンダーグループは一貫して「人柄と製品は共にあり、勝利と利益は共存する」という経営理念を受け継ぎ、グリーン環境保護、持続的革新の企業精神で、企業の製品品質と科学技術の含有量を全面的に高め、未来にシンダーは絶えず学習し、絶えず革新し、再び海城ひいては全国のタルク界の焦点となり、すべての顧客に高品質製品を提供する！